Ahorre dinero instalando dispositivos de comunicación IO-Link

Ahora, IO-Link puede manejar hasta 256 señales de salida o 312 de salida muy bien cuando se usan con centros de E/S realmente asequibles. En comparación con los módulos de bus de campo típicos, esto conduce en reducciones de costos de 15% –20% por salida.

Todos los ahorros pueden incluso aumentar al 30% a 40% cuando se excluyen el bus de campo y las conexiones de alimentación porque se puede conectar un cubo de sensor/sensor utilizando un cable estándar FCC M12 barato. Además, el centro de sensores solo requiere una sola dirección de bus y puede reunir de forma flexible las señales de sensor dentro de un radio de 20 metros, lo que garantiza una eficiencia increíblemente alta. Prepare su planta para el futuro para disfrutar de los gastos operativos más bajos e intercambio transparente de datos a nivel de campo. El movimiento permanente pondrá estrés en los cables del robot y el brazo. El movimiento permanente pondrá estrés en los cables del robot y el brazo.

Reduzca la complejidad del cableado, la cantidad de cables que pasan a través de módulos de E/S y la probabilidad de interrupciones de mantenimiento.

Línea de módulos de batería de litio:

Se incluyen varios dispositivos de automatización en la línea del módulo. Para vincular dispositivos, como sensores y válvulas solenoides, el concentrador de señal IO se expande utilizando el cuadro de distribución del módulo IO PROFINET. El cuadro de distribución del módulo IO de PROFINET Remote está conectado simultáneamente al hardware que admite la comunicación IO, como las islas de válvulas o los sensores de rango láser. Realizar la transferencia y recopilación de datos efectivas, garantizar la comunicación segura y la gestión de costos.

Configuración higiénica:

Durante la operación, los bienes en las cintas transportadoras deben identificarse de manera confiable en entornos de fabricación desatendidos o estériles. Los canales duales pueden generar datos del proceso en tiempo real, detectando e informando eventos de diagnóstico pertinentes y reduciendo el tiempo de búsqueda.

Línea de ensamblaje diferencial automotriz:

En la línea de ensamblaje diferencial, hay actuadores como válvulas de aire y válvulas solenoides para llevar a cabo los comandos del sistema de control, además de una gran cantidad de interruptores de proximidad para detectar las señales en posición de los cilindros, los accesorios y los componentes diferenciales. Si se usa el control centralizado, se deberán ejecutar muchos cables a través de la estación de trabajo y en el gabinete de control, lo que dificulta la solución de problemas y luego mantener el equipo. En entornos industriales no supervisados ​​o estériles, los productos en las cintas transportadoras deben identificarse con precisión mientras están en funcionamiento. Los canales duales pueden generar datos del proceso en tiempo real, reduciendo el tiempo de búsqueda e identificando e informando importantes ocurrencias de diagnóstico.

Línea de ensamblaje diferencial automotriz:

En la línea de ensamblaje diferencial, hay interruptores de proximidad para detectar las señales en posición de los cilindros, accesorios y componentes diferenciales, así como actuadores como válvulas de aire y válvulas solenoides para llevar a cabo las instrucciones del sistema de control. Es difícil solucionar problemas y luego mantener el equipo si se emplea el control centralizado ya que varios cables deben ejecutarse a través de la estación de trabajo y al gabinete de control.