Componentes electrónicos en armas robóticas industriales

Con el rápido desarrollo de la industria inteligente, cada vez más operaciones manuales en nuestros cuerpos se han convertido lentamente en operaciones mecánicas. Entonces, ¿cuáles son los brazos robóticos que compartimos? ¿Qué partes de nuestros Robot Arms se usan en la industria eléctrica?

Como se muestra en la imagen, hay un sistema de distribución en el brazo del robot para facilitar el cableado en el sitio. Un cuadro de ruptura incluye múltiples cables en un cable principal que se conecta al controlador. El cuadro de distribución está equipado con una luz indicadora de estado para facilitar a los usuarios observar el estado de la señal en cualquier momento. Desempeña un papel importante en la conexión de cables de distribución u cables ópticos a líneas de suscriptores y líneas troncales de ramificación. La caja de unión se puede instalar en espacios estrechos, como puentes, cajas, tuberías, zanjas de cables, etc. No ocupa el área utilizable efectiva del edificio y es fácil de instalar sin cortar el cable principal.

También hay un montón de cable de conexión en el brazo del robot. Los aspectos se pueden dividir en cables de alimentación, cables de comunicación y cables de control de acuerdo con sus usos. En comparación con las líneas aéreas, las ventajas de los cables son una pequeña distancia de aislamiento entre líneas, espacio pequeño requerido, colocación subterránea, sin necesidad de espacio sobre el suelo, no afectado por la contaminación ambiental en el área, la confiabilidad de la transmisión de alta potencia y no afecta seguridad. y medio ambiente circundante. pequeño. Pero el costo es alto, la construcción y el mantenimiento son complicados, y la fabricación también es compleja. Por lo tanto, los cables se usan principalmente en áreas densamente pobladas y conectadas a la cuadrícula, así como en áreas ocupadas y densamente pobladas. Cuando se colocan en ríos, en ríos o en el fondo del mar, se puede omitir el uso de líneas aéreas de larga distancia. También se pueden usar los cables donde se deben evitar la interferencia de las comunicaciones de la línea superior, se debe evitar la estética o los peligros de los objetivos.

Para adaptarse mejor al brazo de robot industrial, elegimos diferentes tipos de conectores adecuados. Los conectores son una parte indispensable del equipo electrónico. Si sigue la ruta del flujo de corriente, siempre encontrará una o más conexiones. Las formas y estructuras del conector cambian constantemente. Dependiendo del objeto de aplicación, frecuencia, energía, entorno de aplicación, etc., los conectores tienen diferentes formularios. Pero no importa qué tipo de tapón sea, debe garantizar que la corriente fluya suavemente, continuamente y de manera confiable. En términos generales, lo que se conecta un conector no se limita a la corriente eléctrica. Hoy en día, con el rápido desarrollo de la tecnología optoelectrónica, la luz se ha convertido en el portador de señal en los sistemas de fibra óptica. El vidrio y el plástico han reemplazado los cables en los circuitos ordinarios, pero los conectores de señal óptica también se usan en rutas de señal y tienen el mismo propósito que los conectores de circuito. Nuestra compañía tiene conector M8, M12, 7/8, M23, conector RJ45, y/T, etc. Por supuesto, nuestro conector de servicio pesado también es popular en muchos países y regiones.

Robot Arms para la industria de moldeo por inyección

Los brazos robóticos en la industria de moldeo por inyección a menudo se llaman manipuladores de máquinas de moldeo por inyección y manipuladores de máquinas de plástico. Puede imitar algunas funciones de las extremidades superiores humanas y reemplazar el trabajo manual, como moldes automáticos, insertos en el molde, etiquetado en el molde, ensamblaje de polos, moldeo, clasificación y paletización. , envasado de productos, optimización de moho, etc. Es un equipo de producción automatizado que puede controlar automáticamente sus herramientas para entregar productos u operar el proceso de producción de acuerdo con los requisitos predeterminados. El brazo robótico en la industria de moldeo por inyección es una máquina especialmente equipada para la producción automatizada de moldeo por inyección. Puede reducir el trabajo físico pesado, mejorar las condiciones de trabajo y hacer que la producción sea más segura; Mejorar la eficiencia de producción de las máquinas de moldeo por inyección, estabilizar la calidad del producto, reducir las tasas de desecho y reducir los costos de producción. Desempeña un papel importante en la mejora de la competitividad de las empresas.

Robot Arms for the Punch Press Industry

El brazo robótico en la industria de Punch Press también se llama Manipulator Punch Press o un manipulador de Punch Press. Es un brazo robótico especial utilizado en la industria de Punch Press. El robot de perforación de la máquina de perforación puede realizar automáticamente múltiples acciones designadas de acuerdo con el programa preseleccionado para realizar la sujeción automática y el transporte de objetos.

Brazo robot para la industria del torno

El brazo robótico de la industria del torno también se conoce como el manipulador de carga y descarga automática del torno y el manipulador de carga y descarga del torno. El manipulador de carga y descarga automática de torno se da cuenta principalmente de la automatización completa del proceso de fabricación de máquinas herramienta y adopta tecnología de procesamiento integrada. Es adecuado para la carga y descarga de la línea de producción, el giro de la pieza de trabajo y la rotación de la pieza de trabajo.

El manipulador automático de carga y descarga para los torres se utiliza principalmente para automatizar completamente el proceso de fabricación de máquinas herramientas y utiliza tecnología de procesamiento integrada. Es adecuado para cargar y descargar la línea de producción, girar piezas de trabajo y girar piezas de trabajo. mantener. En el procesamiento mecánico doméstico, muchos usan maquinaria especial o carga manual y descarga de máquinas herramientas. Esto es muy adecuado cuando los productos son relativamente simples y la capacidad de producción no es alta. Sin embargo, con el progreso y el desarrollo de la sociedad, la ciencia y la tecnología están avanzando día a día. El uso de maquinaria especial o carga manual y descarga de máquinas herramientas ha revelado muchas deficiencias y debilidades.

Por un lado, la maquinaria especializada ocupa un área grande, tiene estructuras complejas y es engorroso de mantener, lo que no es propicio para la producción automatizada de la línea de ensamblaje. En segundo lugar, no es lo suficientemente flexible, por lo que es difícil adaptarse a los cambios aceleradores, lo que dificulta adaptar la estructura del producto; En segundo lugar, el uso de mano de obra manual aumenta la intensidad del trabajo, es propenso a las lesiones y accidentes laborales, la eficiencia es relativamente baja y la calidad de los productos cargados y descargados manualmente no es lo suficientemente estable. La calidad de los productos no es lo suficientemente estable como para cumplir con los requisitos de la producción en masa.